Place of Origin:
Henan, China
Merknaam:
Zhongdebao
Certificering:
CE, SGS, BV
Modelnummer:
800/700
3-5t/H de Productieinstallatie van Ring Die Pellet Production Line van de Zaagselbiomassa Houten Verticale
De machine van de biomassakorrel drijft hoofdzakelijk het reductiemiddel door de belangrijkste motor, vermindert het reductiemiddel de motorsnelheid door de snelheidsverhouding, en drijft de drukrol om door de verbonden belangrijkste schacht te roteren. De periferie van de dringende rol is een ringsvorm, en de houten spaanders, het stropoeder, het houten poeder en andere materialen gaan de dringende kamer in. De drukrol drijft het materiaal van de prik van de vorm door mechanische uitdrijving uit, en duwt het materiaal uit de werkende ruimte door de materiële overdrachtplaat.
Van grondstoffen (vochtgehalte 15%-30%) (stro) crushing→conveyor → het feeding→briquetting→packing en de opslag.
De machine van de biomassakorrel is een soort de voorbehandelingsmateriaal van de biomassaenergie. Het zaagsel, het stro, de rijstschil, de schors en andere met specialisatie studeren het afval van de landbouw en bosbouwverwerking af worden gebruikt als grondstoffen, en worden hard gemaakt in high-density korrelbrandstof door voorbehandeling en verwerking. De machine van de biomassakorrel is verdeeld in vlakke de korrelmachine van de matrijzenbiomassa en de machine van de de biomassakorrel van de ringsmatrijs.
1. Eigenschappen en gebruik van de machine van de biomassakorrel:
Het toesteltransmissiesysteem wordt goedgekeurd, is de transmissieverhouding ideaal, is de drijftorsie groot, en de transmissie is stabiel; er zijn ringsmatrijzen van diverse diameters en dikten, en de gebruikers kunnen naar believen volgens verschillend kiezen moet betere technische en economische voordelen verkrijgen.
2. Intelligentie
Het materiaal wordt gevoed door een motor van de frequentieomzetting, met een apparaat van de overbelastingsbescherming en een magnetisch de verwijderingsapparaat dat van het plaatijzer wordt uitgerust; hoge output, verrichting en onderhoud met geringe geluidssterkte, en geschikt.
3 de biomassadeeltjes kunnen samenpersen de grondstoffendichtheid van 130kg/m3 aan over 1100kg/m3, die gemak aan vervoer en opslag brengt en verbrandingsprestaties verbetert.
De korrelbrandstof van stro wordt gevormd is een nieuw type van bioenergy dat brandhout, ruwe steenkool, stookolie, en vloeibaar petroleumgas kan vervangen dat. , Wijd gebruikt in het verwarmen, huishoudenfornuizen, warm waterboilers, industriële boilers, biomassaelektrische centrales, enz.
1. Eenvoudige structuur, brede toepasselijkheid, kleine voetafdruk en met geringe geluidssterkte.
2 maak korrel compact en modieus van brandstof voorzien, die bevorderlijker zijn voor opslag.
3. De korrels door de korrelmachine hebben worden gemaakt hoge hardheid, vlotte oppervlakte, volledige verbranding, hoge calorische waarde, en geen verontreiniging die
4. Er is vlakke matrijs en de ringsmatrijs voor granulatormateriaal, elk heeft zijn eigen voordelen. De output van de granulator van de ringsmatrijs is groter, is de vorm mooi, en de verrichting is stabiel.
5. De granulator van de ringsmatrijs is gemakkelijker om materialen te drukken die moeilijk zijn te plakken en te vormen, zodat is het een wijze keus voor investeerders om zaken te beginnen.
De brandstof van de de machinekorrel van de biomassakorrel kan als schone energie worden gebruikt en kan steenkool vervangen en in de thermische brandstof van de machtsgeneratie, industriële boilers, huishouden het verwarmen fornuizen, enz. wijd gebruikt. Het is geschikt voor opslag en vervoer, schoon en non-polluting wanneer gebrand, en heeft weinig asgehalte zonder vercooksing. De belangrijkste producten van het bedrijf: de machine van de biomassakorrel en een volledige reeks van materiaal, biomassakorrel het verwarmen fornuismateriaal, Moderne de productieworkshops van enz., verfijnd verwerkingsmateriaal, volledige testmethoden, en productkwaliteit zijn gewaarborgd.
De materiële brandstof wordt gemaakt van stevig afval zoals graanstelen, tarwestro, stro, pindashells, maïskolven, katoenen stelen, sojaboonstelen, kaf, onkruid, takken, bladeren, zaagsel, schors, enz.-Pers, densify, en vorm om een kleine staaf-vormige vast deeltjebrandstof te worden. De korrelbrandstof wordt gemaakt door zaagsel, stro en andere grondstoffen uit te drijven met het drukken van rollen en ringsmatrijzen in de normale temperatuuromstandigheden. De dichtheid van de grondstof is over het algemeen over 110-130kg/m3, en de dichtheid van de gevormde deeltjes is groter dan 1100kg/m3, die voor vervoer en opslag zeer geschikt is, en tegelijkertijd, zijn zijn verbrandingsprestaties zeer beter.
productvoordelen:
1. De verticale richting van de vorm. Het verticale voeden, geen overspannen, gemakkelijk om hitte te verdrijven
2. De vorm is statisch geïnstalleerd en verticaal, is de machine gemakkelijk, en de machinelooppas regelmatig te bevestigen;
3. Het drukwiel roteert om het materiaal te maken middelpuntvliedende kracht produceren en gelijk rond verdelen
4. De vorm heeft twee lagen, die kunnen op en neer worden gebruikt, drukkend kosten en verhogend efficiency
5. Het ingewikkelde cilindrische spiraalvormige toestel wordt gebruikt voor rechtstreekse toezending, en de transmissie bereikt meer dan 98%.
6. De het normaliseren thermische behandeling van de de tandstaaf van het transmissietoestel na watersmeedstuk verbetert de hardheid van de tandoppervlakte; de tandoppervlakte keurt het carbureren behandeling goed, en de het carbureren laag is zo diep zoals 2.4mm om de duurzaamheid te verbeteren en de levensduur van de delen te verlengen; de vaste vorm gegeven tandoppervlakte is stil het fijne malen en rand het in orde maken het procédé maakt de verrichting stiller en stabieler.
7. De belangrijkste schacht en de verbonden holle schacht worden gemaakt van legerings structureel staal door watersmeedstuk, het ruwe draaien, thermische behandeling, het fijne draaien en het fijne malen. De structuur is redelijk en de hardheid is eenvormig, wat de moeheidsweerstand en de duurzaamheid van de delen verbetert en waarborg voor veilige exploitatie verstrekt.
8. De lagers en de olieverbindingen in het transmissiedeel worden worden gebruikt allen van lagers gemaakt en de temperatuur-bestand die verbindingen van de fluororubberolie uit de Verenigde Staten worden ingevoerd, en een speciaal systeem van de smeerolieterugkeer wordt toegevoegd, wordt de oliekring doorgegeven en gekoeld, en de olie is automatisch gesmeerd met regelmatige intervallen dat. Zorg ervoor dat de lagers volledig gesmeerd zijn en de verrichting is efficiënter.
9. De lagers in het deeltje worden gebruikt die systeem vormen alle gebruiks stille lagers, en een dun het koelen en de smeringssysteem worden van de olieomloop toegevoegd om langere levensduur en veiligere verrichting van de lagers te verzekeren dat.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons