Luzerne 4mm van koehen feed making machine grain Gevogeltevoer Productiemachine

Productomschrijving:

Het het werk proces van de kleinschalige productielijn van de voerkorrel moet ten eerste de grondstoffen zoals stro, groene gras en foerage verpletteren, en dan de kaf het verpletteren of kaf het kneden machine gebruiken, en dan de grondstoffen zoals graan, zemelen of gelijkaardige korrels verpletteren. Een hamermolen is nodig. Nadat deze grondstoffen worden verpletterd, worden zij gemengd en bewogen. Een mixer, d.w.z., een voermixer, is nodig om de grondstoffen te mengen nadat de foerage en de korrel worden verpletterd. Nadat het mengen zich wordt voltooid, wordt het vervoerd aan de machine van de voerkorrel door de transportband, en het korrelsbegin. De korrels zijn zeer snel, en het voer kan in een tijdje worden gelost. Als de output klein is, droog het direct, installeer het na het drogen, en zet het in het pakhuis. Als de output vrij groot is, de voerkorrels die uit behoefte komen om met een koeler worden gekoeld, dan droog, met een verpakkende machine worden ingepakt, en dan in het pakhuis worden gezet. Op deze wijze, van het verpletteren aan korreling aan verpakking, over is het gehele productieproces van voerkorrels.

De lengte en de dikte van de voerkorrels door de kleine productielijn die van de voerkorrel kunnen worden geproduceerd worden aangepast. Kies verschillende malende schijven en gatendiameters op de malende schijven volgens uw behoeften. Gebruik klein droeg voor kleine dieren en groot droeg voor grote dieren. Kies volgens uw behoeften. Gebaseerd op het principe van cirkelmotie, worden het malplaatje en de drukrol speciaal behandeld met het legeringsstaal van uitstekende kwaliteit. Onder de actie van wrijving, drijven de as en de vlakke matrijs de drukrol om te roteren. Het materiaal wordt gekleefd bij op hoge temperatuur tussen de drukrol en het malplaatje, en de proteïne is hard gemaakt en gedenatureerd. De korrels worden uitgedreven van het matrijzengat onder de uitdrijving van de drukrol, en de korrels worden verzonden uit de machine door het het werpen dienblad, en de lengte van de korrels kan door de insnijding worden aangepast.

Technische Parameters:

Volledige productielijnlijst:

De kleine productielijn van de voerkorrel gebruikt meer grondstoffen om voerkorrels te maken, en het is willekeuriger. Tarwe, graan, sojaboonmaaltijd, booncake, kuilgras, stro, pindaschil, rijstschil, tahoeresidu's, de korrels van de distillateur, diverse korrels, zemelen en andere grondstoffen. Het kan volgens de willekeurige combinatie en de verhouding van zijn eigen grondstoffen worden gekorreld. Tijdens het korrelingsprocédé, is er geen behoefte om water toe te voegen of te drogen. Na het natuurlijke verwarmen tot ongeveer 70 graden, kan het zetmeel worden gegelatineerd, kan de binnenkant van de korrels diep worden gerijpt, is de oppervlakte vlot, is de hardheid hoog, en het kan lange tijd worden opgeslagen. Het is geschikt om konijnen, vissen, en kippen te fokken. Ideaal materiaal voor varkens, schapen, vee professionele huishoudens en de kleine en middelgrote installaties van de voerverwerking

Toepassingen:

Het korrelvoer heeft de volgende voordelen:

(1) de dichtheid van het verhogingsdeeltje, drukt vervoerskosten, en vergemakkelijkt bulkvervoer.

(2) verbeter voerverteerbaarheid. Tijdens het korrelingsprocédé, wegens de gecombineerde gevolgen van water, temperatuur en druk, is het zetmeel gegelatineerd en de activiteit van het enzym wordt verbeterd, zodat de gevoede dieren het voer kunnen sneller verteren en de voerconversieverhouding verbeteren.

(3) verhinder dieren het zijn pietluttige eters, verzeker een goede voedingsformule, en verminder voerverlies.

(4) de sterilisatie vermindert de activiteit van micro-organismen. Stoom conditioneren en de re-korreling het op hoge temperatuur kunnen Salmonella's in dierenvoer doden.

(5) vermijd het automatische sorteren van voeringrediënten en verminder milieuvervuiling.

(6) verhoog dierenvoeropname en verminder het voeden afval.

(7) wanneer de formule wordt veranderd, zijn de dieren gemakkelijk om het goed te keuren.

(8) verminderd hangend materiaal, agglomeratie en stof in het pakhuis

Steun en de Diensten:

De naverkoopdienst en voorschot:

wij hebben een professioneel ingenieursteam, one-stop de dienstproces, die professioneel en vrij productontwerp, het ontwerp van de fabriekslay-out en de aangepaste diensten verlenen

Verpakking en het Verschepen:

De verpakking en het verschepen van de Productielijn van de Voerkorrel worden behandeld door professioneel personeel. De producten worden ingepakt in kartondozen en op houten pallets voor vervoer ingepakt. De producten worden zorgvuldig geïnspecteerd en getest alvorens zij worden verscheept. Een het volgen aantal wordt verstrekt voor elke verzending zodat de klant de verblijfplaats van de producten kan kennen. Alle pakketten zijn verzekerd en gevolgd om veiligheid en geschikte levering te verzekeren.

FAQ:

Q: Hoeveel bedragen macht van de volledige lijn?

A:  Totaal rond 87kw

Q: Wat is hoogte van de Productielijn van de Voerkorrel?

A:  5.5m Hoogste punt

 

Q: Waar wordt de Productielijn van de Voerkorrel gemaakt?

A: De Productielijn van de Voerkorrel wordt gemaakt in Henan

 

Q: Wordt de Productielijn van de Voerkorrel verklaard?

A: Ja, is de Productielijn van de Voerkorrel verklaard Ce en BV.

Q: Wat is de minimumordehoeveelheid voor de Productielijn van de Voerkorrel?

A: De minimumordehoeveelheid voor de Productielijn van de Voerkorrel is 1 reeks.