Place of Origin:
Henan, China
Merknaam:
Zhongdebao
Certificering:
CE, SGS, BV
Model Number:
DGP60-DGP200
De productielijn voor geëxtrudeerde visvoer is een gespecialiseerde apparatuur met als hoofddoel het produceren van visvoer van hoge kwaliteit.De apparatuur bestaat voornamelijk uit voorbehandelingsapparatuur, puffermachine, droger, koelmachine, verpakkingsmachine en andere componenten.Door het gecombineerde gebruik van deze apparatuur worden vismeel, sojameel, maïs, sojaolie en andere grondstoffen gemengd en vervolgens naar de extruder getransporteerd om de granulatie te starten, en vervolgens worden de korrels naar de droger en vervolgens naar de koeler getransporteerd via de pneumatische transportband en uiteindelijk naar de verpakkingsmachine voor subverpakking.
Samenstelling productieproces visvoer:
1. Meelmengmachine: voeg een bepaalde hoeveelheid water toe aan grondstoffen zoals maïsmeel, rijstmeel, sojameel, vismeel, vleesmeel, graanmeel, additieven, enz. en meng ze gelijkmatig.
2. Voedingsmachine: de motor wordt gebruikt als kracht om de schroef te transporteren, en de gemengde grondstoffen worden naar de invoertrechter van de extruder getransporteerd om een gemakkelijke en snelle invoer te garanderen.
3. Extruder met dubbele schroef: onder omstandigheden van hoge temperatuur en hoge druk en schroefextrusie kan de mal worden vervangen door de verschillende voedingen op de productieafdeling van het proces aan te passen, en kunnen de specifieke deeltjesgrootte en vorm worden gewijzigd.
4. Transportband: transporteer het voer naar de droger
5. Meerlaagse oven: de meeste ovens zijn elektrische ovens.De temperatuur wordt door de schakelkast ingesteld tussen 0-200 graden.De binnenkant is een roestvrijstalen dubbellaagse netzak, die het vocht van de voerdeeltjes vermindert, de rijpingssnelheid bevordert en de houdbaarheid verlengt.
6. Kruidenmachine: de oliesproeier spuit oliën, lokstoffen voor voedsel, enz. De kruidencilinders omvatten achthoekige cilinders, kruidenmachines met één trommel en kruidenmachines met dubbele trommel.Afhankelijk van de output en producteigenschappen wordt de olie op het oppervlak van het voer gespoten.Bestrooi met gehakt en kruiden en verdeel gelijkmatig.
7. Koelen en transporteren: verlaag de temperatuur van het frituren en voeren, bevorder het stollen van olie, verlaag de temperatuur van deeltjes en vergemakkelijk de verpakking.
8. Verpakkingsmachine: handmatige sluitmachine en automatische verpakkingsmachine kunnen worden gebruikt
1. Lange houdbaarheid van voer
Door het droogproces heeft het watergeëxtrudeerde voer een laag watergehalte en harde deeltjes, die de meeste micro-organismen en schimmels doden tijdens het extrusieproces. Het heeft dus een lange levensduur en houdbaarheid en is gemakkelijk op te slaan en te transporteren.
2. Voorkom voerverspilling
1) Aquatisch geëxtrudeerd voer heeft een goede stabiliteit in water en is niet gemakkelijk op te lossen binnen 2-10 uur.
2) Het kan effectief voorkomen dat de voedingsstoffen in het voer worden opgelost en verloren gaan in het water, en voorkomen dat het voer in de modder wegzakt.
3. Verminder de watervervuiling
Aquatisch geëxtrudeerd voer lost niet op en zinkt niet in water, wat restfermentatie van voer in water kan voorkomen, het zuurstofverbruik kan verminderen en de watervervuiling effectief kan verminderen.
4. Hoge voerbezetting
1) Verbeter de benuttingsgraad van verschillende voedingsstoffen en vernietig ook schadelijke stoffen zoals antitrypsine en antinutritionele factoren in sojameel tijdens het puffen.
2) Het is gunstig om de smakelijkheid en verteerbaarheid van grondstoffen te verbeteren, zodat de benuttingsgraad van geëxtrudeerd voer hoger is dan die van poeder- en pelletvoer.
5. Gemakkelijk te kweken
Aquatisch geëxtrudeerd voer kan lange tijd op het wateroppervlak worden gesuspendeerd en het is niet nodig om een speciaal voerplatform op te zetten tijdens het voeren, alleen vaste voeding is voldoende.Bij het voeren moeten de vissen uit het water komen.U kunt direct de voerstatus van de vissen onderzoeken, de voerhoeveelheid tijdig aanpassen en op de hoogte blijven van de groei en gezondheid van de vissen.Bespaar niet alleen veel tijd, maar verbeter ook de arbeidsproductiviteit.
Parameter | Waarde |
---|---|
Itemnaam | Drijvende productielijn voor visvoer |
Type | Natte dubbele schroef/natte enkele schroef/droge enkele schroef/droge dubbele schroef |
Standaard spanning | 380V/50HZ/3Fase |
Materiaal | koolstofstaal, roestvrij staal |
Capaciteit | 100 ~ 2000 kg/u, selecteerbaar |
Verpakkingsmachine | 10-50 kg/zak/3-5 minuten, verstelbaar |
Voedingssysteem | Automatisch |
Dimensie | Ander model met verschillende afmetingen |
4. Kleur: Onze standaard is blauw en wit. Als u andere kleuren wilt, informeer u dan vooraf over de gewenste kleur. We kunnen ook uw favoriete kleur aanpassen tijdens de productie.
5.We kunnen ook een geschikte productielijnapparatuur voor de feedextruder voor u aanpassen aan uw speciale vereisten.
Visvoerextruder is geschikt voor professionele boeren, kleine en middelgrote voerfabrieken en onderzoeksinstellingen.Onder de voorwaarde van dezelfde voerformule zijn de kosten van zelfgemaakt geëxtrudeerd voer ongeveer 60% -80% lager dan de marktprijs;de geëxtrudeerde voerpellets die door deze machine worden geproduceerd, zijn netjes en glad, het drijvende wateroppervlak zinkt niet langer dan 12 uur en vervuilt de waterbron niet.Sterilisatie vermindert visziekten.
De productieapparatuur kan de procesparameters zoals grondstoffen, temperatuur, vocht, enz. aanpassen, zodat het product de kenmerken heeft van een nieuwe vorm, unieke smaak, rijke voeding en fijn weefsel, wat geschikt is voor de smaak van verschillende huisdieren .Deze productielijn is breed toepasbaar voor de productie van honden-, katten-, vis-, garnalen-, vossen-, vogel- en diverse huisdiervoeders, en is een ideale keuze voor verschillende fabrikanten.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons