1TPH-10TPH Biomass Wood Chips Eucalyptus Pine Birch Poplar Pellet Production Line

1TPH--10TPH Ring die Biomassa houtsnips Eucalyptus dennenbrij peppel complete pellet productie lijn

De drie belangrijkste voordelen van de achtde generatie deeltjesmachine zijn:

1Het heeft een grotere output en een deeltjesvormende snelheid van ongeveer 99%, wat veel hoger is dan gewone deeltjesmachines.

2; energiebesparing, zware geïntegreerde harde tandverminder, laag stroomverbruik, hoog koppel en hoge prestaties.

3- Duurzaam, automatisch smeerolievoorziening apparaat, in staat tot continue productie 24 uur per dag.

De biomassa-granulaator is geschikt voor een breed scala aan grondstoffen, die voornamelijk in twee categorieën worden onderverdeeld: houttakken, diverse houtschors, bouwwerkhout, meubelfabrieksschroot, enz. 2Het is een soort gewas stro, pinda schil, rijst schil, enz. die is vooraf verwerkt en verwerkt in 8 mm 3500-4500 kcal. Het heeft de voordelen van kleine grootte, brandwerendheid,en gemakkelijk vervoerHet kan ook worden gebruikt in gebieden zoals huishoudelijke kachels, warmwaterketels en industriële ketels.

Vragen:

Vijf belangrijkste redenen voor slechte deeltjesproductieprestaties van biomassapelletmachines:
Sommigen produceren tijdens de verwerking een grote hoeveelheid poeder, terwijl anderen onevenwichtige deeltjes produceren die niet goed verkopen, enzovoort.
Reden: er zijn in het algemeen vijf belangrijke redenen voor een slecht granulatie-effect:
1De vorm moet worden gemalen. De eerste keer dat een nieuw gekochte biomassa pellet machine wordt ingeschakeld,het moet ongeveer 10% motor olie toe te voegen aan de gecomprimeerde houtsnips om de mal van de deeltjes te slijpenDeze stap is van cruciaal belang, omdat de gemalen schimmel mooie en gladde deeltjes kan produceren.
2. Het vochtgehalte van de grondstoffen voldoet niet aan de norm. Of het nu gaat om stro of houten grondstoffen, er zijn eisen aan vocht.en poeder wordt gemakkelijk geproduceerd als het te droog isHet is het beste om het onder controle te houden tussen 15-20%.
3Wat de deeltjesgrootte van de grondstoffen betreft, wordt aanbevolen houtsplinten te verwerken met een groeisnelheid van 1-5 mm.en de drukrolvorm zal zwaar versleten zijnAls ze te fijn zijn, zal dit het energieverbruik van de breekmachine verhogen.
4Het meest voorkomende probleem is de kloof tussen de mal en de drukrol, die niet kan worden geextrudeerd zonder een geschikte kloof.
5Mechanische storingen: beschadiging van het drukwiel van de lagervorm, problemen met het smeersysteem, enz.

Onze ring die pellet machine hebben onderstaande modellen:

Voor de pelletvorm/die is de diameter over het algemeen 6 mm of 8 mm.

De afgewerkte monsterpellets voor uw referentie: