Compact Flat Die Hout Pellet Machine Huishoudelijke Sawdust Pellet Maker Voor DIY brandstof Met elektrische motor En eenvoudig ontwerp

22kw 250-350kg/u Houtpelletmolen voor het maken van biobrandstofpellets met hoge dichtheid

Beschrijving

Het productieproces van een houtpelletmachine omvat drie stappen: verkleinen, drogen en vormen, en het proces is als volgt:

1. Verkleinen van grondstoffen:

Door het snijprincipe van de snijkop en het hamermechanisme wordt het hout direct verwerkt tot zaagsel. De grootte van het zaagsel kan worden aangepast via de zeef, en het gefilterde zaagsel stroomt uit de onderkant van de zeef. De bediening is eenvoudig en de productie-efficiëntie is hoog.

2. Drogen:

Het materiaal wordt in de droogkamer verwarmd tot ongeveer 50-70°C en komt in de luchtstroomdroogkamer voor warmte-uitwisseling, waarbij de temperatuur boven de 100°C kan komen; het materiaal valt in een pluizige vorm in de droogkamer (d.w.z. kookdroging), en verdampt verder water in de hete luchtstroom, en wordt vervolgens gefilterd door de filterzak om het eindproduct af te voeren. Indien het stofgehalte van het afgas verder moet worden verminderd en de trekventilator moet worden gebruikt, installeer dan een stofafscheider.

Als u het koopt om uw huis te verwarmen, is het zaagsel vochtig, het wordt aanbevolen om wat droog zaagsel te mengen of direct op de binnenplaats te drogen. Wanneer het vochtgehalte van het zaagsel tussen 12% en 20% ligt, is dat prima.

3. Pelletteren:

Wanneer de pellets zijn afgekoeld tot het punt dat ze niet aan de handen kleven, worden ze uit het matrijsgat vrijgegeven en worden ze korrelproducten met een uniforme deeltjesgrootte.

Vanwege de voordelen van lage investeringen en laag energieverbruik, wordt de apparatuur veel gebruikt in de mechanische houtskoolindustrie en de biomassa-energie-industrie en andere gebruikers die verschillende brandstoffen moeten produceren.

Werkingsprincipe

Nadat de motor via de reductiebak van snelheid verandert, drijft hij de hoofdas van de machine aan om te roteren. De hoofdas is verbonden met de persrolas. De matrijs staat stil en de spil drijft de drukrol aan om het binnenoppervlak van de matrijs te persen om het persproces te voltooien.

Tijdens het werken valt het grondstof van biomassa zaagsel verticaal uit de invoerpoort, en het materiaal wordt continu en gelijkmatig verdeeld over het oppervlak van de binnenste holte van de matrijs door de rotatie van de drukrol (het contactoppervlak tussen de drukrol en de matrijs, en het poedermateriaal gaat door het gat van de matrix onder de druk van de drukrol). Tijdens dit proces wordt het materiaal blootgesteld aan hoge druk en hoge temperatuur, wat resulteert in fysieke veranderingen of geschikte chemische veranderingen (afhankelijk van het materiaal), wat het poedermateriaal bevordert om een continu langwerpig cilindrisch vaste lichaam te vormen, en vervolgens worden de deeltjes afgesneden door een breekmes, en de deeltjes worden afgevoerd uit de afvoerpoort. Dat is het proces van pelletteren.

Belangrijkste prestatiekenmerken van de houtpelletmolen:

1. De middenframe-aanpassing wordt toegepast en de twee rollen dragen de balanskracht om het persvermogen te garanderen;

2. Uitgerust met een zware industriële reductiebak, die de levensduur van de apparatuur effectief verbetert;

3. Met een verscheidenheid aan openingen van 1-10 mm, is het geschikt voor verschillende grondstoffen en garandeert het de pellettercapaciteit;

4. Uitgerust met een automatisch smeersysteem om ervoor te zorgen dat de machine langer werkt en de levensduur van lagers en tandwielen verlengt.

Specificatie van de rolrotatie houtpelletmolen