Place of Origin:
HENAN
Merknaam:
Biomass Pellet Production Line
Certificering:
CE BV
Modelnummer:
EWP-560
Voordelen van de granulator van de ringsmatrijs:
1. Het verticale voeden, direct op zijn plaats
2. De matrijs is stationair, roteert het perswiel, en de materialen worden rond gecentrifugeerd en gelijk verdeeld.
3. De vorm heeft twee vloeren, die kunnen op en neer worden gebruikt, om kosten te drukken en efficiency te verhogen, en de vorm kan tweemaal worden gebruikt, om hoge opbrengst en energie te bereiken - besparing.
4. De ringvormige vorm en de verticale structuur zijn voordelig aan het koelen van de korrelende kamer.
5. Het onafhankelijke het lossen apparaat verzekert het vormende tarief deeltjes.
6. De nieuwe machinemotor verhoogt verticaal de diameter en de modulus van het transmissietoestel, en het reductiemiddel is geïntegreerd, dat de vaste verbinding van transmissie vermindert, de verrichting stabieler maakt en het mislukkingstarief verlaagt.
Technologieparameters | Waarde |
---|---|
Grondstoffen | Houten Spaanders, Zaagsel, Rijstschil, Stro, Enz. |
Cliënten | Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Afrika, Enz. |
Geëindigd - producten | Biomassakorrels |
Productnaam | De Productielijn van de biomassakorrel |
Duurzaamheid | Meer dan 95% |
Grootte van Korrels | 412mm |
Dichtheid van Korrels | 1.1-1.3g/cm3 |
Vochtgehalte | 15%-25% |
Verwerkingscapaciteit | 2-20t/h |
Hoofdmateriaal | Hamermolen, Droger, Korrelmolen, Koeler, Verpakkingsmachine |
Ring-matrijs granulator, ook als biomassagranulator en zaagselgranulator wordt de bekend, combineert de voordelen van diverse granulators, met hoge productiviteit en laag mislukkingstarief, en kan korrelige brandstoffen zoals zaagsel, zaagsel, stro, rijstschil en pinda dieshell onderdrukken. Deeltjesopen haarden, boilers, vergassers en biomassaelektrische centrales door deze machine worden gemaakt die. Lost effectief de moeilijke problemen om te drukken, van biomassa op te plakken en te vormen de ruwe vezel, hoog rendement, laag energieverbruik en ononderbroken non-stop productie, heeft en wijd in voerinstallaties, houtverwerkingsinstallaties en brandstofinstallaties kan worden gebruikt.
Het specifieke proces is logboek scherf-verpletteren-stof verwijdering-ver*voeren-drogen-stof verwijdering-op:heffen-korrelen-koelen-stof verwijdering-op:heffen-verpakt.
De logboeken worden vervoerd aan trommelchipper voor het eerste ruwe verpletteren, en geëindigd - de producten zijn reepjes van hout, die dan worden vervoerd en aan houten pulverizer voor het verpletteren opgeheven. Nadat het verpletteren wordt voltooid, zijn zij droog (ondersteunende die stofverwijdering), aan de granulator van de ringsmatrijs voor korreling wordt, na korreling wordt opgeheven die, en aan de bak van de verpakkende machine om te verpakken wordt opgeheven gekoeld die dan.
De specifieke productie planning hangt van de grootte van de plaats af. Over het algemeen, zou de bijzondere aandacht aan de planning van de het voeden plaats en de afgewerkt productplaats moeten worden betaald.
Onze productielijn van de biomassakorrel is in krimpfolie verpakt op een pallet voor veilig vervoer. Wij kunnen overal schikken verzending aan in de wereld. Wij kunnen u voorzien van de rendabelste vrachtlasten en u huis-aan-huislevering indien nodig aanbieden.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons