1.5-2 T/H Ring Die Poultry Feed Mill Machine SGS Chicken Feed Maker Machine

1.5-2 T/H Ring Die Veefood Pellet Productie Lijn Chicken Feed Maker Machine

De voederproductielijn wordt op grote schaal gebruikt voor het voeden van dieren op verschillende grote en middelgrote bedrijven.

Apparatuur voor de productie van pluimveevoederpellets:

Voedervermaler → Voedermixer → Voedergranulator → Controflowkoeler → Voederdeeltjesvermaler → Voederdeeltjesclassificatiescherm → Automatische weeg- en verpakkingsmachine

Hoofdproces:

Verbrandingsproces:Het kan worden onderverdeeld in het proces van ingrediënten vóór het verpletteren en het proces van ingrediënten na het verpletteren.

1Het proces van eerste ingrediënt en vervolgens verplettering volgt het ontwerp van de voedingsformule, eerste ingrediënt en mengsel, en vervolgens in de breekmachine voor het verpletteren.

2Het proces van eerst verpletteren en vervolgens mengen omvat het verpletteren van het te mengen poeder, het afzonderlijk in de mengbak brengen en vervolgens batchen en mengen.

Ingrediënten:

De meest gebruikte processen voor de productie van ingrediënten omvatten momenteel de handmatige toevoeging van ingrediënten, volumetrische batching, batching met één magazijn en één schaal,batchverwerking met meerdere magazijnen en meerdere weegschaal, en met meerdere magazijnen en één schaal.

Gemengd proces:

Het mengproces kan in twee soorten worden onderverdeeld: batchmenging en continu menging.Batch mixing is het proces waarbij verschillende mengcomponenten worden gemengd volgens de verhouding van de formuleDeze mengmethode is gemakkelijker om de formule te veranderen en er is minder wederzijds mengen tussen elke partij.Het is momenteel een veel gebruikt mengproces, met frequente openings- en sluitingsbewerkingen, zodat de meeste van hen automatische programmabesturing gebruiken.

Granulatieproces:

Het gelijkmatig gedoofde en getemperde materiaal wordt eerst door middel van een veiligheidsmagneet van de onzuiverheden verwijderd en vervolgens gelijkmatig verdeeld tussen de meng- en de dwarspersruimte.het materiaal komt vanuit het voedingsgebied in het klemgebied en wordt continu geperst en door de klemrol in het malgat verdeeldBij de rotatie van de mal wordt deze in korrels gesneden met een knipmes dat buiten de mal is bevestigd.

Koelproces:

Tijdens het granulatieproces ontstaat door de invoering van hoge temperatuur en vochtigheidstoom tijdens het comprimeren van het materiaal een grote hoeveelheid warmte.wanneer de pelletvoeding voor het eerst uit de granulatie-machine komt, het vochtgehalte bereikt 16% -18% en de temperatuur 75 °C -85 °C. Onder deze omstandigheden is de pelletvoeding gevoelig voor vervorming en breuk, en tijdens de opslag,het kan ook hechting en schimmel veroorzakenHet vochtgehalte moet worden verlaagd tot minder dan 14% en de temperatuur tot minder dan 8°C hoger dan de temperatuur.

Verminking en screening:

1Om elektriciteit te besparen, de productie te vergroten en de kwaliteit te verbeteren tijdens het productieproces van de deeltjesbreker, wordt het materiaal vaak eerst in deeltjes van een bepaalde grootte gemaakt.en vervolgens in gekwalificeerde producten vermalen met behulp van de breekmachine volgens de deeltjesgrootte die wordt gebruikt voor het voeden van vee en pluimvee.

2. screening: na het vermalen van granulaire voederproducten worden bepaalde materialen geproduceerd die niet aan de voorschriften voldoen, zoals poederagglomeraten.de vermalen korrels moeten worden gescreend tot producten met nette en uniforme deeltjes.

Verpakkingsproces:

De automatische voederverpakkingsmachine gebruikt meetinstrumenten en PLC-besturingstechnologie, met handmatige assistentie bij het laden van zakken en het vastklemmen van elektrische zakken, waaronder 5kg, 10kg, 25kg, 50kg, enz.

Technische parameters: