Ce-de Persmachine van Biomassa Houten Chip Pellet Maker Sawdust Pellet

Aangepaste Biomassa Houten Chips Sawdust Pellet Mill Machine met Ce

De houten die korrelmolen, ook als de molen van de biomassakorrel en de machine van de zaagselkorrel wordt, is een type van molen of machinepers wordt gebruikt bekend om korrels van gepoederd materiaal te creëren. Het wordt ontworpen om voor brandstof worden gebruikt, en gebruikt om materialen zoals zaagsel, houten spaanders en andere biomassamaterialen in korrels met een diameter van 612mm en een vochtgehalte van 10-20% te verwerken. Het wordt aangedreven door een 380V-voltage en in een houten geval verpakt.

Door middel van fysieke uitdrijving, worden de verpletterde en droge houten spaanders gedrukt in de gaten van de vorm door het drukwiel, en na de houten spaanders worden gedrukt door de gaten van de vorm, wordt een korrelig afgewerkt product gevormd. Het stevige vormen zich van de houten korrelmachine moet het materiaal verhinderen terug naar zijn originele vorm te stuiteren, zodat het een bepaalde vorm en een sterkte kan handhaven. Het compressieproces te hoeven om geen bindmiddel toe te voegen, dat tot zich het fysieke vormen van vezelmaterialen, van biomassa zoals stro en houten spaanders behoort. In termen van samenstelling, is het hoofdzakelijk samengesteld uit cellulose, hemicellulose, lignine, hars, was en andere componenten.

Onder de diverse componenten die omhoog biomassa maken, wordt de lignine over het algemeen als beschouwd om een inherent en goed intrinsiek bindmiddel in organismen. Bij normale temperatuur, is het belangrijkste deel van lignine onoplosbaar in om het even welk organisch oplosmiddel, maar de lignine is amorf, heeft geen smeltpunt maar heeft een zacht wordend punt. Wanneer de temperatuur over 70°C aan 110°C bereikt, wordt zacht het en de zelfklevende kracht begint te stijgen. Op dit ogenblik, kan een bepaalde hoeveelheid externe druk worden toegepast om het te maken dicht met cellulose, hemicellulose, enz., en tegelijkertijd lijm met aangrenzende biomassadeeltjes plakken. samen verbonden. Nadat de briketbrandstof wordt gekoeld, stijgt zijn sterkte, en de verbrandingsprestaties van de staaf, blok, en de korrelige brandstof van de biomassa vaste briket is gelijkaardig aan dat van hout.

Eigenschappen

• Wijd toepasselijk. Kleine voetafdruk.
• De optimalisering van het productiemilieu. Het systeem van de stofverwijdering werd toegevoegd aan het interne ontwerp van het materiaal, is het lawaai laag, is het hoge lawaai lager dan 72 decibel, en er is geen rook, stof en rioleringslossing;
• Hoge werkende efficiency. Lage mechanische slijtage, eenvoudige verrichting, en geen behoefte om productie voor onderhoud en revisie tegen te houden
• De houten korrelmachine heeft een lange levensduur, een laag onderhoudskosten, veilig en betrouwbaar gebruik, en kan meer economische voordelen aan gebruikers brengen.
• De houten korrelmachine heeft de kenmerken van hoog rendement, energie - besparing, veiligheid en betrouwbaarheid, die groot gemak aan gebruikers brengt

Technische Parameters

Toepassingen

Grondstoffen: Zaagsel, spaanders, schors, schurend die poeder, afvalhout, takhout in houtverwerking en paneelproductie op basis van hout wordt geproduceerd; divers die stro na het oogsten van gewassen, enz. wordt geproduceerd.

Korrel: 412mm, zouden de lengte regelbaar kunnen zijn.

Steun en de Diensten

Wij verlenen ook de opleidende diensten om ervoor te zorgen dat onze klanten hun machines kunnen behoorlijk in werking stellen. Onze ervaren technici zullen hands-on opleiding, evenals geschreven materialen verstrekken. Onze opleidende diensten worden in het leven geroepen om ervoor te zorgen dat onze klanten alle aspecten van machineverrichting en onderhoud begrijpen.

Ons technische ondersteuning en de dienstpersoneel is 24 uur per dag beschikbaar, zeven dagen per week om eender welke vragen te beantwoorden of hulp te verlenen. Wij bieden ook een hotline voor noodsituatiesituaties aan, waar ons personeel beschikbaar is om directe hulp te verlenen.

Verpakking en het Verschepen: