5 T/H van het de Productielijnvarken van de Dierenvoerkorrel de Korrel die van het de Koevoer Machine maken

5 T/H van de het Voerkorrel van het Stoomveredelingsmiddel van het de Machinevarken van het het Vee Dierenvoer de Korrelproductielijn met Ring Die Pellet Line

Productomschrijving:

• De machine van het de korrelvoer van de ringsvorm (ook bekend als: de de korrelmachine van de ringsvorm), behoort tot het materiaal van de voerkorreling. Is het graan, sojaboonmaaltijd, stro, gras, rijstschil en ander verpletterd die materiaal direct in de verwerkingsmachines van het korrelsvoer wordt gedrukt. Wijd gebruikt in grote, middelgrote en kleine aquicultuur, voedsel en voerverwerkingsinstallaties, veelandbouwbedrijven, gevogeltelandbouwbedrijven, individuele landbouwers en kleine en middelgrote landbouwbedrijven, landbouwers of de grote, middelgrote en kleine installaties van de voerverwerking.
• De granulator van de ringsvorm is het de hoofdvoermachines en materiaal voor de productie van korrelvoer, bepalen zijn prestaties de voerproductie voor een groot deel, en bezetten een zeer belangrijke positie tijdens voerverwerking. De redelijke structuur, geavanceerde technologie die, hoge output, minder machtsconsumptie, toestelaandrijving, het stepless snelheid voeden gebruiken, kan passend bedrag stoom, melasse, vet en andere materialen toevoegen zoals nodig.

Eigenschappen:

• Het het werk principe van de machine van het de korrelvoer van de ringsvorm
• 1. Het voeden methode: Het materiaal wordt vervoerd aan het aanmakende apparaat door de regelbare het voeden kruk. om goed het korrelen voordeel (verbeter opbrengst en kwaliteit), te verkrijgen na het toevoegen van water of stoom voor het aanmaken, is het materiaal strak in bijlage aan de dekking van de ringsvorm en de derde muur van de ringsvorm (het voeden gebied) door de geneigde die groef het voeden pijp en de dekking van de ringsvorm met behulp van ernst en de middelpuntvliedende kracht door de omwenteling van de ringsvorm wordt geproduceerd. De granulator van de ringsmatrijs keurt het mechanische gedwongen voeden, de centrifugaaldistributie van de hoge snelheidsomwenteling in de korrelingskamer, door de schraper goed om materialen, ongelijk voer te verdelen; De vlakke vorm korrelende machine baseert zich op het eigen gewicht van het materiaal om de dringende kamer verticaal in te gaan en kan gelijk voeden.
• Doelstelling van voer het conditioneren
• A. Het is voordelig om korreling en B. te voeden. Het verbetert het spijsvertering en absorptietarief van voer
• C. verhoog de stabiliteit van aquatisch korrelvoer in water D. Increase de output van pelletiseermachine en verminder de matrijs en het broodjesslijtage van E. Reduce van de machtsconsumptie
• (f) vernietiging en uitroeiing van schadelijke agenten
• G. 2~3 vloeibare componenten kunnen tijdens het aanmakende proces worden toegevoegd
•  
• Mechanisme van voer het conditioneren
• A.
• Voer het conditioneren is eigenlijk gasfase (stoom), vloeibare fase (subtiele waterverspreiding van waterdruppeltjes)
• Het proces om hitte en massa naar een stevige fase (poederachtig materiaal) over te brengen
• Tijdens voer het conditioneren, is de stoom zowel een lichaam van de hitteoverdracht als een lichaam van de vochtigheidsoverdracht
• C. het aanmaken is ook de hitte en de kwaliteit in de stoom door de oppervlakte van het poederachtige korrelige materiaal
• Het proces van interne overdracht.
• D. Conditioneren van poederachtig materiaal is dat de stoom gelijk rond het poederachtige materiaal, dicht bij de deeltjes is
• Het proces om een interfacelaag op de oppervlakte van een materiaal te vormen.
•  
• 2. Lossingsmethode: onder de actie van de het voeden schraper, wordt het materiaal uniform en onophoudelijk in de wigvormige die ruimte gevoed door elke van de persbroodje en ring matrijs wordt gevormd. wegens het hiaat tussen de het werk oppervlakte van de buitenmuur van het persbroodje en de het werk oppervlakte van de binnendiameter van ring wordt matrijs, slechts 0.1mm~0.3mm gevormd, en dit hiaat is fundamenteel constant, wordt een bepaalde uitdrijvingsdruk gevormd. De vlakke matrijs heeft breuktarief met lage snelheid en laag.
• 3. Druk: wegens het voeden van het materiaal, en de sterke uitdrijving tussen de matrijs en het broodje, wordt het materiaal samengeperst, gedrukt in het matrijzengat, en gevormd in het matrijzengat, in de vorm met dezelfde diameter, wordt de diameter van het dringende wiel van de ringsmatrijs beperkt door de diameter van de ringsmatrijs, zodat is de druk beperkt; Het materiaal wordt gevoed in het dringende gebied, uitgedreven en van het matrijzengat, onophoudelijk onophoudelijk uitgedreven en in diverse vereiste deeltjeslengten door het scherpe mes gesneden dat de afstand tussen de snede en de buitenmuur van de ringsmatrijs kan aanpassen, en de deeltjeslengte is 1,5 tot 2,0 keer de diameter. Vergeleken met de vlakke matrijs, wordt de grootte van de diameter van het vlakke wiel van de matrijzenpers niet beperkt door de diameter van de matrijs, die de ruimte van het interne lager kan verhogen, en de selectie van grote lagers om de lagercapaciteit van het perswiel te verbeteren, dat niet alleen de dringende kracht van het perswiel verbetert, maar ook uitbreidt de levensduur.
• 4. De aanpassingswijze van het drukwiel: de granulator van de ringsvorm moet de twee schroeven op het zonderlinge wiel in het midden van het drukwiel gebruiken om de druk aan te passen; De vlakke vormende granulator is het gebruik van centraal de aanpassingsmechanisme van de draaddraad m100, het opheffen kracht van 100 ton, stabiele daling, zachte aanraking, eenvormige druk.

Technische Parameters:

Details: