Product beschrijving:
Ons bedrijf ontwikkelde een complete voerproductielijn voor binnen- en buitenlandse vee- en pluimveehouders, boeren, plattelandscoöperaties en voerproducenten.Deze productielijn bestaat uit verschillende bewerkingen, namelijk breken, mengen, granuleren, koelen, zeven, verpakken en transportapparatuur.De processtroom is ontworpen om alomvattend en efficiënt te zijn met een hoog aanpassingsvermogen en verschillende soorten gebruikers te bedienen.Het voer dat het produceert voldoet aan de behoeften van vee, rundvee, schapen en andere dieren met zowel een volledige prijsformule als grasvoer.
Functies:
Voordelen van granulatie in de diervoederindustrie
Met de ontwikkeling van de veehouderij en de vooruitgang van de technologie in de diervoederindustrie zijn granulatoren belangrijke apparatuur in het granulatieproces.De productie-efficiëntie van pelletiseermachines heeft ernstige gevolgen voor de economische voordelen van diervoederfabrieken.Om de productie-efficiëntie te verbeteren, is het niet alleen noodzakelijk om over goede apparatuur te beschikken, maar ook om een redelijk productieproces voor granulatiemachines te ontwerpen.Granulatie wordt veel gebruikt in de vee- en pluimvee-industrie, zoals varkens, vleeskuikens, koeien, schapen en vis.
Voordelen van voerkorrels
- Verhoog de deeltjesdichtheid, verlaag de transportkosten en vereenvoudig het transport.
- Verbeter de verteerbaarheid van het voer.Tijdens het granulatieproces van voer zorgen de gecombineerde effecten van droog vocht, temperatuur en druk ervoor dat zetmeel verstijfseld wordt, de enzymactiviteit verbetert en dieren het voer sneller kunnen verteren, waardoor de voerconversie wordt verbeterd.
- Voorkom dat dieren kieskeurige eters worden, zorg voor een goede voedingsformule en verminder voerverlies.
- Sterilisatie vermindert de activiteit van micro-organismen.Stoomtemperen en granuleren op hoge temperatuur kunnen Salmonella in diervoeder doden.
- Verhoog de voeropname van dieren en verminder voerverspilling.
- Elke keer dat de formule wordt gewijzigd, zijn dieren ontvankelijker.
Voerproductiemachine
Om u de meest verfijnde, vereenvoudigde en kosteneffectieve producten te kunnen bieden, hebben we een nieuw ontwikkelde productiemachine voor kleine voereenheden gelanceerd, met twee ontwerpen waaruit u kunt kiezen:
- Geïntegreerde meng- en maalmachine (voor granen en granen) - Spiraaltoevoermachine - Deeltjesmachine - Koelmachine (optioneel of optioneel)
- Breker - Horizontale menger - Spiraaltoevoermachine - Deeltjesmachine - Koelmachine (optioneel of optioneel)
Technische parameters:
| Model |
Capaciteit (kg/u) |
Motor (kW) |
| ZLSP120B |
60-90 |
3 |
| ZLSP150B |
90-150 |
4 |
| ZLSP200B |
200-300 |
7.5 |
| ZLSP230B |
300-400 |
11 |
| ZLSP260B |
400-600 |
15 |
| ZLSP300B |
600-800 |
22 |
| ZLSP400B |
800-1200 |
30 |
Toepassingen:
Het werkingsprincipe van een complete set kleine eenheden met kleine voeding is vrij eenvoudig.Het bestaat uit verschillende belangrijke componenten, te beginnen met een vergruizer, die wordt gebruikt om verschillende voedergrondstoffen tot poederachtige deeltjes te vermalen.Deze deeltjes worden vervolgens naar een mixer getransporteerd, hoewel sommige poedermaterialen die niet hoeven te worden gemalen, rechtstreeks via een schroeftransporteur in de mixer kunnen worden gevoerd.
Zodra de grondstoffen in de menger zitten, worden ze via dubbele schroefbanden gelijkmatig gemengd.Daarna worden ze via een schroefelevator naar de granulator getransporteerd.De door de granulator geproduceerde deeltjes worden vervolgens gekoeld en gezeefd door een koel- en zeefmachine, en eventuele niet-gekwalificeerde deeltjes worden opnieuw gepelletiseerd.
Tenslotte worden de gekwalificeerde afgewerkte korrels via een verpakkingsmachine verpakt.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
