Houtsnippers 6-12 mm 1-2t/u Biomassapelletproductielijn met hoge dichtheid
Product beschrijving:
De productielijn voor houtpelletmachines verwijst naar de mechanische apparatuur die houtsnippers, zaagsel en andere grondstoffen tot pellets verwerkt.
Het productieproces van een houtpelletmachine omvat drie stappen: pletten, drogen en vormen, en het proces is als volgt:
1. Verpletteren van grondstoffen:
Grondstoffen worden voorlopig verpletterd door de kaakbreker en vervolgens door de transportband naar de kogelmolen gestuurd, vervolgens fijn verpletterd en vervolgens voor classificatie naar de trilzeef getransporteerd.
2. Drogen:
Het materiaal wordt in de droogruimte verwarmd tot ongeveer 50-70°C en komt de luchtstroomdroogruimte binnen voor warmte-uitwisseling, en de temperatuur kan oplopen tot boven 100°C;het materiaal valt in pluizige vorm (dwz kokend drogen) in de droogruimte, verdampt verder water in de hete luchtstroom en filtert vervolgens het eindproduct eruit door filterzakken.Als het nodig is om het stofgehalte van het uitlaatgas verder te verminderen en de ventilator met geïnduceerde trek te gebruiken, installeer dan een stofafscheider.
3. Granulatie:
Wanneer de korrels zo worden afgekoeld dat ze niet meer aan de handen plakken, komen ze uit het vormgat en worden korrelproducten met een uniforme deeltjesgrootte.Vanwege de voordelen van lage investeringen en een laag energieverbruik, wordt de apparatuur veel gebruikt in de houtskoolindustrie en de biomassa-energie-industrie en andere gebruikers die verschillende brandstoffen moeten produceren.
4 zakken:
Het wordt gebruikt om eindproducten te verzenden en producten te beschermen tegen vervuiling en vochtverlies tijdens transport.
5. Transportapparaat:
De apparatuur die het gevormde product naar het volgende proces transporteert, zoals een transportband, een schroeftransporteur, een emmerelevator, enz.
Functies:
1 Hoge productiecapaciteit, lage prijs, laag stroomverbruik:
2. Sterk materiaalaanpassingsvermogen: het is geschikt voor het vormen van verschillende biomassagrondstoffen.Het zaagsel kan worden verwerkt van poeder tot een lengte van 10 mm en met een vochtgehalte van 5-20%;
3. Het vergroten van de versnellingsbak om de moeilijkheid van blokkering en falen op te lossen;
4. Aanpassingsfunctie van het drukwiel: gebruik het principe van bidirectionele rotatie van het druklager om de drukhoek aan te passen, zodat het materiaal niet wordt samengedrukt of benauwd en de stabiliteit van het afvoergietwerk wordt gewaarborgd;
5. Eenvoudige bediening en handig gebruik: hoge mate van automatisering, minder arbeid, er zijn slechts 3 personen nodig, handmatige invoer of automatische invoer via transportband kan worden gebruikt;
Technische parameters:
| Parameter |
Details |
| Grondstoffen |
Houtspaanders, zaagsel, rijstschil, stro, enz. |
| Klanten |
Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Afrika, enz. |
| Vochtgehalte |
Minder dan 15% |
| Duurzaamheid |
Meer dan 95% |
| Afgemaakte producten |
Biomassa Pellets |
| Grootte van pellets |
6-12 mm |
| Belangrijkste gereedschap |
Hamermolen, droger, pelletmolen, koeler, verpakkingsmachine |
| Brandstoftype |
Biomassa Pellets |
| Dichtheid van pellets |
1,1-1,3 g/cm3 |
Toepassingen:
Verpakking en verzending:
Veelgestelde vragen over de productielijn van biomassapellets
- Vraag: Wat is de merknaam van de productielijn voor biomassapellets?
- A: De merknaam is Biomassapelletproductielijn.
- Vraag: Wat is het modelnummer?
- A: Het modelnummer is EWP-420.
- Vraag: Waar wordt het geproduceerd?
- A: Het wordt geproduceerd in HENAN.
- Vraag: Wat is de certificering?
- A: De certificering is CE BV.
- Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid?
- A: De minimale bestelhoeveelheid is 1 set.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
